车间杀菌不同级别(bié)标准:
车间(jiān)洁(jié)净度级别 |
微(wēi)生物最大允许数 浮游菌/m³ |
适(shì)用场合 |
30万级 |
1000 |
丸剂、颗粒包装车间 |
10万(wàn)级 |
500 |
注(zhù)射剂浓配车间(jiān) |
1万级 |
100 |
小容量注射剂灌(guàn)装(zhuāng)车间,直接接触药品的包装材料车间(jiān) |
100级 |
5 |
大容(róng)量注射剂的灌(guàn)装车间 |
臭氧机每克臭氧在不同级别下的适用空(kōng)间:
车间洁净级别 |
每克臭氧适用空(kōng)间 |
食品、医药车间(三十万级) |
25 m³ |
食品、医药车间(十万级) |
12 m³ |
食品、医药实验室车间(万级) |
6 m³ |
医院(yuàn)无菌病(bìng)房,管道(百级) |
3 m³ |
紫外灯杀菌与臭氧杀菌(jun1)的对比:
1、紫(zǐ)外灯杀(shā)菌靠短波照射,常见的有效(xiào)杀菌(jun1)距离(lí)为1.2米,背光面基本无(wú)效;臭氧杀菌靠气体弥散(sàn),与浓度相(xiàng)关,浓度越高弥散性越好,杀(shā)菌效率越好;相比之下臭氧杀菌范围更广且无死角。
2、紫外线会引致不同的皮肤癌症,例如阳光化皮质层角化、黑(hēi)色素细胞癌、底层细胞癌等;高(gāo)浓度臭氧(yǎng)气体(tǐ)被(bèi)人吸入会破坏呼吸道(dào)黏膜。而(ér)在实际(jì)应用中紫外杀菌(jun1)的死角(jiǎo)会使车间细菌很快繁殖,为达车间杀菌级别使用时间(jiān)会很频繁(有(yǒu)的厂家因生产需(xū)要,更有可能紫外杀菌和工人生(shēng)产同时进行);而臭(chòu)氧杀菌无死角(jiǎo),在食品(pǐn)车间杀菌中只需(xū)在夜间(工人(rén)下(xià)班后)开(kāi)机2小(xiǎo)时,早晨(chén)上班前开机1小时就能达到杀菌级别,杀菌彻底,完(wán)全能满(mǎn)足食(shí)品车间生产需求;臭氧杀菌后会自行分解为氧(yǎng)气(qì),避免的对人体的(de)伤害。
化学药(yào)剂杀菌(jun1)与臭氧杀(shā)菌的(de)对比:
众所周知化(huà)学试剂一般都会伴随腐蚀性及(jí)毒性,试(shì)剂配比繁复。很多厂家可能还会(huì)专门配(pèi)备一(yī)名化(huà)学试剂师。并且化学试(shì)剂(jì)使用后一般(bān)均会(huì)有(yǒu)残留及可能产(chǎn)生二次污染。而(ér)臭氧杀菌使用(yòng)只需(xū)安装好设备(设(shè)置时间控制(zhì)器,定(dìng)时开(kāi)机关机),即可完成杀菌。相比而言(yán)杀菌使用方便(可以自动工作,无(wú)须人(rén)员操作)、无二次污染、无残留。