一（yī）、月饼或（huò）糕点行业（yè）消（xiāo）毒方面存（cún）在（zài）的（de）问题
月饼（bǐng）、蛋（dàn）糕（gāo）、面包等很（hěn）多面点是以面（miàn）粉、糖、油、水为主要原料加工而成的食品（pǐn），一般这些产（chǎn）品中含水含糖率都（dōu）比较高，如果（guǒ）温度适合，细菌在其中是非常容易滋生的，所以在贮存（cún）、运输和销售过（guò）程中（zhōng），存（cún）在的一（yī）个最大的（de）问题是（shì）易腐（fǔ）败变质，其中最快的是霉菌（jun1），如果条件适（shì）合，24小时就可能在产品表面看到霉菌菌丝。所以，许多国家和行（háng）业卫生标准（zhǔn）都将（jiāng）霉（méi）菌、黄曲霉毒素、酸价作为主要卫生（shēng）指（zhǐ）标，对月饼面糕点食品的质量进（jìn）行控（kòng）制。如果生产过程中的卫生条件（jiàn）不好，如包装环节的空气受到污染、含菌量（liàng）偏高，则（zé）面点（diǎn）极易发（fā）生（shēng）霉变，使产品（pǐn）的质（zhì）保（bǎo）期大大缩短。产品（pǐn）发生霉变（biàn），已成（chéng）为阻碍糕点行业快速发（fā）展的一个重要因素，既影响（xiǎng）企业的声誉，又不利于（yú）企（qǐ）业的生产和（hé）销售，降低企业的利（lì）润。
依据（jù）国家强制性标准（zhǔn）GB7099-2003《糕点、面包卫生标准》规定：月饼（bǐng）产（chǎn）品（pǐn）中菌落总数（shù）不得（dé）超过1500cfu/g，大（dà）肠菌（jun1）群（qún）不得超过（guò）30MPN/100g，霉（méi）菌计数（shù）不得（dé）超过100cfu/g；蛋糕（gāo）生产的标准要求：菌落总数≤10000cfu/g，大肠菌群≤300MPN/100g，霉菌≤150cfu/g，超过国（guó）家标（biāo）准规定可判断为不合格糕点类产品。企业的生产（chǎn）指标最终都是根据此数据来制定，而出（chū）厂（chǎng）食品中微生物（wù）的指标取决于两个（gè）大（dà）的方面：一是食品（pǐn）受污（wū）染的程（chéng）度，二（èr）是食品微生物在生产过程中（zhōng）的消长情况。食品（pǐn）污染受制于内源污染，即原（yuán）料本身（shēn）所携带的微生物；外（wài）源污染，又称二次污染（rǎn）或交叉（chā）污（wū）染，指生产器具、生（shēng）产环境（jìng）、人员、包（bāo）装材（cái）料等给产品造成的污染。其中在冷却和包装（zhuāng）过程中，糕（gāo）点（diǎn）食品最容易被空气（qì）中的霉（méi）菌等微生物污染。
二（èr）、糕点食品易发生霉变原因分析
采用高温（wēn）加热方法，可以有效杀灭糕点食品中的霉菌（jun1）等微（wēi）生物、提（tí）高食品卫生质量。但许多经高温杀（shā）菌处（chù）理的糕点食品在出厂后（hòu）不久（jiǔ），在标（biāo）称的保质期内仍然会出现微生物超标、发霉变质的问（wèn）题；一（yī）些食品（pǐn）技术（shù）人（rén）员并不（bú）熟悉其中的原因（yīn），对（duì）此感到难以（yǐ）理解。
在月（yuè）饼（bǐng）或糕点生产过程中，月饼或糕点一般从（cóng）烘箱中（zhōng）生（shēng）产出来是（shì）不（bú）带菌，因为烘箱（xiāng）中的（de）温度（dù）是超过100℃的，远（yuǎn）高于一般（bān）细菌的耐受指标。但（dàn）是（shì）等到产品包装完（wán）成后不久，有些产品就出现发霉变（biàn）质的情况。究（jiū）其主要原（yuán）因是在冷却和包装过（guò）程中，月饼（bǐng）或（huò）糕点被空气中的霉菌等微生（shēng）物污染。由于许多糕点生产企业的（de）规模（mó）一般都不大，对冷却和包装间（jiān）的细菌控制（zhì）要求都不是太严格，很难在洁净的车间环境下对产品进行自动无（wú）菌包装。许多经过高温处理（lǐ）的糕点食（shí）品，在冷却和包装过程中，仍与车间内的空气直接接触（chù），如果此时冷（lěng）却和包装车间空气中含有较多（duō）的细（xì）菌微生物，则（zé）这些微生物就会（huì）附着在食（shí）品表面，再次污染食品、导致（zhì）食品在贮（zhù）藏期内（nèi）发霉变质。
因（yīn）此，提（tí）高冷（lěng）却和（hé）包装（zhuāng）两（liǎng）个环节的车间内空气的卫生质量（liàng），就可（kě）有效预（yù）防霉菌等微生（shēng）物二次（cì）污染问题的发生、防止糕点霉变、延长（zhǎng）月饼等糕点（diǎn）类（lèi）食品的保质期，减少因为食品（pǐn）腐（fǔ）败变（biàn）质而只能（néng）倒掉（diào）消毁的量，从而增加（jiā）企业的销（xiāo）售成绩。
三、臭氧解决月饼糕（gāo）点类霉变大问题（tí）
月饼糕（gāo）点类食品（pǐn）在冷却和包装过程中易受不洁（jié）空气污染、继而（ér）发生霉（méi）变。原来企业一般在（zài）冷（lěng）却间和包装间（jiān）安装紫（zǐ）外（wài）灯进行（háng）消毒杀（shā）菌，或定期进行（háng）化学药物熏（xūn）蒸。但是这两种消毒方式都有一（yī）定（dìng）的局（jú）限性，例如，紫外灯是射线照射，不能杀灭（miè）工作台冷（lěng）却架（jià）下部的附着（zhe）菌，而（ér）化（huà）学药物（wù）熏蒸倒是可以把整个车间中的（de）全部位置进行（háng）消毒，但是也非（fēi）常容（róng）易（yì）在产（chǎn）品上面留（liú）下化学（xué）残留，从而影响（xiǎng）产（chǎn）品的品质。
从整个食（shí）品生产流程来看，我们（men）应（yīng）该重点关注几个关键点：
1、人员进出车（chē）间（jiān）可（kě）能带（dài）入细（xì）菌；
2、物（wù）料（liào）进出（chū）车间可能带（dài）入细菌；
3、冷却和包装车间内部空气的清洁消毒。
而（ér）解决这些问题的办法是：
1、在员工更衣间安（ān）装泓源牌的HY型臭氧发生机进行（háng）空气消毒，在更衣柜中通（tōng）入臭（chòu）氧气体，杀（shā）灭更衣间中和工作服上的细菌，从而彻（chè）底阻断人（rén）员进出车间带入细菌的通道；
2、在物料间和包材间中安装泓源牌的HY型臭（chòu）氧发生机进（jìn）行空气消毒，减少沉降菌对（duì）物（wù）料和（hé）包（bāo）材污染（rǎn），另外也可以把包（bāo）材放入泓源牌的HY－X型（xíng）臭（chòu）氧消毒柜进（jìn）行臭氧（yǎng）熏蒸，进一步减少因物料和包材带入细菌的可能。
3、在冷却（què）间（jiān）和包装间安（ān）装泓源牌的（de）HY型臭氧发生机进行空气消毒，杀灭车间中的（de）浮游菌，彻底解决因车间中空气细（xì）菌超标带（dài）来对（duì）产品的二（èr）次（cì）污染，提高（gāo）产品（pǐn）品质，延（yán）长（zhǎng）产品的保质期。减少企业因产品霉变问题引起（qǐ）的损失。
泓源牌的HY型臭氧发生机在实际应用（yòng）过程中，有如下特点（diǎn）：
1、杀菌快速彻底，整个杀（shā）菌过程（chéng）只需要1-2小时，对霉（méi）菌的杀灭率达97％以上，对其他有（yǒu）害（hài）菌（jun1）的（de）杀灭率（lǜ）达99.99％。
2、臭氧具有高效广谱的杀菌效果，对细菌没有选择性（xìng），只要臭（chòu）氧浓度达到杀（shā）菌阀值，即可杀灭车间空气中的几乎全（quán）部有害（hài）菌。
3、机器直接插（chā）上电源即可（kě）使用（yòng），无（wú）需车间装修（xiū）改造，另外机器上安装有时控开关，只须要设（shè）定定时杀菌的开关机（jī）时间，即可（kě）实现（xiàn）机器的自动工（gōng）作（zuò），无须工作人员手动操作，是企业申办QS、HACCP、GMP时空气质量达（dá）标的（de）首选（xuǎn）消毒（dú）净化设备（bèi）。臭氧设备以在多家月饼和糕点厂家投入使（shǐ）用，如天伦月饼、冠（guàn）生园、香（xiāng）贝尔（ěr）等（děng）企（qǐ）业，并取（qǔ）得了很好的杀菌效果，有效地预防了（le）糕点霉变问题的发生、提高了（le）糕点食品企（qǐ）业的经济效益。